1、發(fā)泡的目的:一般材料發(fā)泡的目的在于使制品輕量化,并加強制品隔熱性,及降低材料成本,而線纜用材料發(fā)泡的目的則在于降低材料的介質(zhì)常數(shù)。

2、發(fā)泡PE用螺桿:

L/D約20-28,并有較長的供料段,壓縮比約2.0-2.5

3、發(fā)泡PE眼模計算:

當(dāng)完成外徑及導(dǎo)體外徑?jīng)Q定時,外眼尺寸便可利用以下公式求出來:

眼模孔徑=√Dcw2+Dw2

2為膨脹比,一般薄層押出膨脹比約為2,厚層押出的時候膨脹比約為4 )低發(fā)泡薄層押出的場合,眼模設(shè)計入口角60-90°,出口角9-15°,設(shè)1-2MM廊長,這樣可得到良好 的押出表面,

4、押出條件對發(fā)泡PE的影響

1、押出溫度的影響

在低溫時押出氣泡很少,如上圖A所示.溫度上升則氣泡分布逐漸均勻,發(fā)泡度逐漸提高, 在達(dá)到某個溫度時,發(fā)泡度最高,并得到及細(xì)微的氣泡構(gòu)造如上圖B所示.溫度再上升則氣泡粗大化,并且有氣泡破裂現(xiàn)象,形成不均勻的氣泡構(gòu)造,如上圖C所示.此項最適當(dāng)?shù)臏囟葪l件,視材料別而異,除利用實驗來決定外,無其它良策.

2、螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)的影響

螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)對發(fā)泡狀態(tài)亦有相當(dāng)影響性,回轉(zhuǎn)數(shù)增加的時候,發(fā)泡度也逐漸增加,氣泡構(gòu)造更加細(xì)微,直到達(dá)到某限度為止.超越此限度后,效果反而下降,故如何決定適當(dāng)?shù)穆輻U回轉(zhuǎn)數(shù),及為重要

5、發(fā)泡PE押出必須注意以下各點,才能使變異減為最低

1、選用品質(zhì)穩(wěn)定的材料.

2、材料供入定量化.

3、保持一定押出穩(wěn)度.

4、保持螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)不變.

5、維持一定的導(dǎo)體預(yù)熱.

6、維持一定的線速

pvc押出

1、PVC性能及用途

PVC比重約1.4,耐水,耐鹽酸,耐燃,及絕緣性能良好,由于PVC介電特性較差,故一般用于600V以下PVC電纜,通信局內(nèi)電纜,及電纜的被覆.

PVC在65-85°C軟化,120-150°C完全熔融,190°C以上就會分解,故其加工溫度范圍約為150-180°C

2、PVC用螺桿:

PVC用螺桿普通為較深溝設(shè)計,壓縮比約2.0-2.5.為使混練良好,L/D比取較大值

3、PVC用眼模

可采用加壓型與管型任何一種,完全視線纜結(jié)構(gòu)而定.為使材料流動順暢,入口角約30-45°,廊長約為外徑的0.5-1倍,視押出機與線纜類別而作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.

4、PVC溫度的設(shè)定:

押出溫度視所用PVC聚合度及配方而異,普通PVC押出的時候其溫度設(shè)定如下:

一段：100-120 二段：120-140

三段：140-160 機經(jīng)：160-170

機頭：170-175 眼模: 180-185

作業(yè)時可視押出線表面情況,作適當(dāng)?shù)臏囟刃拚?br />
5、半硬質(zhì)PVC 押出注意事項

線纜用PVC材料大部分為軟質(zhì),由于可塑劑含量較多,故流動性良好,押出溫度也比較低,押出作業(yè)極易進行.由于可塑劑含量多電氣特性較差,故用途不同的時候某些線纜必須使用半硬質(zhì)PVC達(dá)成目的.半硬質(zhì)PVC由于可塑劑含量少,流動性差,故押出作業(yè)較困難,必須注意以下幾點。

a.改用低壓縮比螺桿,

b.采用較深溝螺桿

c.設(shè)定較高的押出溫度

d.采用入口角較小,但廊長較長的眼模

e.降低螺桿的回轉(zhuǎn)數(shù)

f.采用L/D較長的螺桿

g.停機在開時,先將燒焦的PVC\清除干凈

h.導(dǎo)體必須作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱

i.經(jīng)常更換慮網(wǎng)

6、影響PVC加工的因素

線纜所用PVC料,除PVC粉外,尚須配入各種配合劑,由于各家廠商不同所生產(chǎn)的配方各有不同,因此現(xiàn)場作業(yè)時每批材料作適當(dāng)?shù)募庸l件修正。

pp押出

PP與PE為及易加工的材料,利用PE押出機便可制造,其押出條件與HD-PE相似

1、PP用螺桿L/D比應(yīng)在20以上.壓縮比3-3.5

2、PP用眼模:

設(shè)計成2段導(dǎo)角與1段廊段為準(zhǔn),入口角50-60°,中段角6-10°.廊長約與外眼口徑相等,中段不可太長,否則會造成表面粗造.

3、押出條件設(shè)定:

a.押出線冷卻條件:

細(xì)線利用常溫冷卻即可

粗線厚層最好分段冷卻

b.押出溫度設(shè)定:

約150-270度,溫度條件與押出機構(gòu)造,線纜結(jié)構(gòu)及速度皆有直接的關(guān)系,實際作業(yè)時需作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整

4、PP配色:

與PE 相同,利用色母最為常見,可采用配色攪拌機混合均勻,最常見的配色是把料倒入盆　中用手?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞?br />